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        技術支持

        如何選購旋轉蒸發儀
        更新時間:2023-09-18   點擊次數:805次

        蒸餾爆沸?蒸餾效率太慢?真空泵出口漏液,實驗室臭臭?加熱鍋升溫太慢?這些頭疼的問題,在我們實際蒸餾的過程中,相信有很多小伙伴都有遇到過。那又當如何來避免這些問題呢?

          在這里,小編給大家分享一下經驗,咱可以從選購旋轉蒸發儀的源頭開始避免。

          選購之前,先問自己以下問題:

          一次蒸餾量是多少?

          每天需要蒸餾的樣品個數約多少?

          蒸餾的溶劑預計會有哪些呢?溶劑的沸點大約是怎樣的范圍?

          這些溶劑是否是易燃易爆,或是有毒有害的溶劑?

          一旦確定實驗要求和蒸餾的溶劑類型,我們就可以開始選購旋轉蒸發儀啦。

          1、明確產品規格

          規格通常以蒸發瓶容積區分的,所需蒸發瓶的大小,取決于被蒸發物料的數量,一般而言,2L、3L、5L旋轉蒸發器適合于實驗室小量試驗;5L、10L、20L適合于中試;20L、50L適合于中試及生產。當然,特殊情況下,咱還可以借助連續進料管,擴大蒸發瓶的容積,從而一定程度上擴大一次連續蒸餾量。

          2、明確產品所需完成的蒸餾任務

          蒸餾效率很關鍵

          旋轉蒸發儀的蒸餾效率決定了每天能蒸餾的樣品個數,在相同溶劑的情況下,蒸餾效率越高,蒸餾的樣品個數也越多。如果樣品量大,咱在蒸餾效率上,咱得多花心思進行考量。

          ▼

          ---- 影 響 蒸 餾 效 率 的 關 鍵 因 素 ----

          NO. 1

          【 系統的真空值 】

          旋轉蒸發儀的密閉空間由蒸發瓶、蒸發管、密封圈、冷凝管等玻璃組件、真空緩沖瓶、真空泵和真空管路組成,而這其中,影響系統真空關鍵且會變化的因素是:真空泵、密封圈和真空管。

          真空泵和真空控制器:真空泵極限越低,系統的真空值也越低。在蒸餾的時候,需要通過真空控制器設置合理的真空值,保證蒸餾效率,同時避免爆沸。目前隔膜真空泵的極限真空zui低可達2mbar,循環水泵的極限真空大約50mbar(0.095kpa)。如果預算允許,真空控制器或真空閥就很有必要,它能控制好蒸餾所需的系統真空值。

          密封圈:作為承接蒸發管和冷凝管的關鍵密封件,其耐磨性和耐腐蝕性是關鍵。常用作密封圈的材質是:PTFE和橡膠,顯然PTFE的耐磨性和耐腐蝕性都會更好。個別廠家在密封圈中,加了不銹鋼的緩沖彈片,耐磨性更好。

          真空管材質:一般各廠家沒有標配真空管,自行選購的時候,硅膠管自然是了,因其老化效率比橡膠管慢。

          NO. 2

          【 加熱鍋溫度 】

          加熱鍋溫度越高,溶劑的蒸餾效果越快,但考慮到目標成分的熱敏性、操作的安全性,常用的溫度是60℃。再者80°C以上,改用硅油作為介質會帶來清潔的問題,一般更建議降低真空值來達到更快的蒸餾效率。目前市面上,的隔膜真空泵,極限真空可以達到2mbar,DMF在常溫下都可以蒸餾出來。

          NO. 3

          【 蒸發瓶的轉速 】

          蒸發瓶的轉速越快,瓶內表面浸潤面積愈大,受熱面積大;但同時液膜厚度也愈厚,增大傳熱溫差。對于不同粘度的物料,存在*轉速。且轉動動力由馬達提供,市面上直流無刷馬達、交流馬達和步進馬達都有,參差不齊,直流無刷馬達的反饋是的,8年免維修維護。

          NO. 4

          【 冷卻介質的溫度 】

          為確保*的蒸餾效率,冷卻介質一般建議同加熱鍋溫度保持40°C的溫差,以便將熱蒸汽進行快速冷凝,降低蒸汽對系統真空的影響。

          3、安全風險評估

          蒸餾的安全風險主要來源于蒸餾的溶劑和加熱介質。

          1)如果加熱介質是硅油的話,燃點至少高出加熱鍋zui高溫度25°C。

          2)蒸餾溶劑如帶易燃、易爆性質的話,防爆玻璃組件可作為,蒸餾結束,儀器若能自動放氣,以免人工放氣太快,引發爆炸。

          3)優化實驗室環境,可以選配二次冷凝裝置zui大化回收蒸餾溶劑。


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